激光焊接機的加工原理和優缺點

　　激光焊接機是一種自動焊接機器，深受焊接行業的喜愛。 很多廠家都會推出激光焊接機來進行產品焊接，也可以說是讓很多工作得到一定程度的改良。

　　金屬的激光焊接機的保護氣體用于包圍焊接池，避免其氧化，恰當加速焊縫的冷卻，減小焊縫熱影響區的寬度。 保護氣體的物理性能、熱導率以及在水里的溶解度不同，對焊接質量的影響也不同。 在高溫下，焊件四周的致密氣體仍能較好地避免焊件氧化。

　　激光焊接機的氣體密度對焊接的影響比其電離作用更大。 為了減少或除掉激光功率、離焦量、焊接速度、脈沖頻率、維護氣體品種、流量等對鋼鋁激光焊接缺陷的影響，激光打標具有抗磨、無磨損的作用。 激光加工是將激光束映照到被加工物體外表，去除或凝結材料，改動物體外表，從而達成加工目的。 是一種非接觸式加工，沒有機械力，被加工材料不會變形，損傷很小。

　　這已成為激光技術相關于其他加工辦法的明顯優勢。 比方在水晶打標范疇，依照傳統的油漆打標方式，由于不銹鋼與油漆的附著力差，加工后的水晶無法清洗潔凈，帶來很多不便。 激光打標如今是該范疇的一種常用辦法，可產生明晰、耐用、不可擦除的標志。

　　激光焊接機可用于許多范疇。 例如：金屬保溫杯、手機行業、醫療行業等諸多行業。 這個固然應用普遍，但關于激光焊接機的優缺點你清楚幾個呢?

　　激光焊接機的優點是：速度快、深度大、變形小。不受磁場影響?？稍诔鼗蛱厥鈼l件下進行焊接，焊接設備簡單。

　　可焊接鈦、石英等耐火材料，異種材料焊接效果好。 兩種具有不同物理性質的金屬能夠焊接在一起。 它適用于各種材料，也能夠銜接不同的材料。 激光聚焦后，功率密度更高。 激光焊接機能夠減少最低熱量需求。

　　缺點：激光焊接機對焊接件的裝配精度請求較高，激光束在工件上的位置不能大幅度挪動。 這是由于激光聚焦后光點尺寸變小，焊縫變窄，金屬材料被填充。

　　假如工件的裝配精度或光束定位精度不合要求，很容易形成焊接缺陷。 焊件應固定在夾具上，其最終位置應精確在焊接點。 激光器及其相關系統價錢昂貴，成本較高，并且是較大的一次性投資。